풍력 터빈 기초 링 주위의 균열 제어를 위한 내알칼리성 유리 섬유 메쉬의 필요성

연속 작동 중에 풍력 터빈은 풍력과 기계적 진동으로 인한 교번 하중을 강철 기초 링을 통해 기초 콘크리트에 전달합니다. 링과 주변 콘크리트 사이의 확연한 강성 불일치로 인해 인접 영역이 가장 중요한 응력 집중 영역이 되며, 여기서 국부 인장 응력이 콘크리트의 최대 강도를 초과하면 미세-균열이 시작됩니다. 근원지에서 균열을 효과적으로 제어하기 위해 기초 링 주변의 콘크리트 커버에 내알칼리성 유리 섬유 메쉬를 내장하는 것이 핵심 기술 조치로 사용됩니다.-이 메쉬의 유연한 강화 작용은 인장 응력을 분산시키고 미세{4}}균열의 개방 및 전파를 억제하여 이 취약한 영역의 표면 균열 저항성을 크게 향상시킵니다.

운영 데이터에 따르면 사용 후 3~5년 이내에 기초 링 주변의 콘크리트가 느슨해지거나 갈라지고 심지어 그라우트 삼출이 발생하는 경우가 자주 발생합니다. 강철-콘크리트 경계면에서 피로-로 인한 전단 파괴로 인해 접착이 해제되고 하부 플랜지가 반복적으로 콘크리트를 마모시켜 공극을 형성합니다. 균열은 구조적 강성을 감소시킬 뿐만 아니라 빗물, 염화물과 같은 부식제의 경로를 제공하여 철근 부식 및 콘크리트 열화를 가속화합니다. 육상 풍력 발전소 프로젝트의 풍력 터빈 기초에 대한 중국 코드 설계 사양(NB/T 10311-2019)에 따르면 정상적인 서비스 조건에서 허용되는 최대 균열 폭은 0.2mm로 균열 제어 설계의 중요한 역할이 강조됩니다.{10}} 설치는 간단합니다. 콘크리트를 배치하기 전에 응력 집중 영역에 메시를 배치하는-것이고 복잡한 절차를 추가하지 않으면서 상당한 내구성 이점을 제공합니다.

결론적으로, 교번 하중과 열악한 환경 조건의 결합 효과를 받는 풍력 터빈 기초의 경우,내알칼리성 유리섬유 메쉬결코 중복된 추가가 아닙니다. 이는 자산의 서비스 수명 전반에 걸쳐 안전한 작동을 보장하고 장기 유지 관리 비용을 최소화하는 데 필요한 엔지니어링 관행입니다.-