유리 섬유 직물 메쉬: 외부 단열재 적용 가이드

얇은-코트 시스템은 일반적으로 각각 고유한 기능을 가진 4개의 필수 레이어로 구성됩니다.

• 접착층: 첫 번째 구성 요소는 단열 보드를 기판 벽에 단단히 접착합니다. 노치가 있는 흙손을 사용하여 적용하는 이 레이어는 시스템 설계에 따라 일반적으로 주변 접착제와 점 접착 또는 전체 적용을 조합하여 적절한 적용 범위를 달성해야 합니다.-
• 단열층: 일반적으로 EPS(팽창 폴리스티렌) 또는 미네랄울인 시스템의 핵심이 열 성능을 제공합니다. 연속적인 수직 접합을 방지하기 위해 보드는 엇갈리게 움직이는 본드 패턴으로 설치됩니다. 모서리에서는 보드가 서로 맞물려 구조적 연속성을 유지합니다.
• 베이스 코트: 단열재 위에 도포되는 이 폴리머{0}}변형 모르타르는 보강재 역할을 합니다. 그 두께는 일반적으로 과도한 무게를 피할 수 있을 만큼 얇게 유지하면서 메쉬를 수용하도록 제어됩니다.
• 강화층: 유리 섬유 직물 메쉬가 내장된 곳입니다. 베이스 코팅의 바깥쪽 1/3에 위치한 메쉬는 전체 외관에 균열 방지, 충격 강도 및 응력 분포를 제공합니다.
• 마감 코팅: 종종 질감이 있거나 색상이 있는 렌더링인 최종 레이어는 UV 노출로부터 시스템을 보호하고 미적인 마감을 제공합니다.

샌드위치 시스템의 효율성은 전적으로 각 층의 정밀도에 달려 있습니다. 단열재는 평평하고 단단히 접착되어야 하며 베이스 코팅은 균일하게 적용되어야 하며 메쉬는 완전히 캡슐화되어야 합니다. 메쉬는 완전히 내장되어 있어야 하며-표면에 떠있지 않고-미세한 균열을 제어할 수 있을 만큼 외부에 충분히 가깝게 위치해야 합니다. 연속성을 보장하려면 겹치는 부분을 최소 100mm로 유지해야 합니다.

창문과 문 개구부에서 샌드위치에는 추가 보강이 필요합니다. 각 모서리에 45도 각도로 배치된 대각선 메쉬 패치는 이러한 지점에 자연스럽게 집중되는 응력을 차단합니다. 모서리에서 메시는 연속성을 유지하기 위해 가장자리를 둘러쌉니다. 1층에는 두 번째 메시 레이어가 추가 충격 보호 기능을 제공합니다.

각 레이어가 정밀하게 적용되면 샌드위치는 통합 시스템으로 기능합니다. 단열재는 열효율을 제공합니다. 메쉬는 균열로 국한될 수 있는 응력을 분산시킵니다. 마감 코팅은 풍화 작용으로부터 보호합니다. 그러나 중첩이 충분하지 않거나 메시 배치가 부적절하거나 성급한 설치 등으로 인해{4}}레이어가 손상되면 시스템 전체가 실패합니다.

적절하게 구성된 얇은-코팅 시스템은 가장 신뢰할 수 있는 외부 단열 방법 중 하나입니다. 정확한 샌드위치 구성을 따라-접착제, 단열재, 베이스 코팅, 적절하게 매립됨유리 섬유 직물 메쉬, 마감 코팅-을 통해 각 레이어가 전체의 강도와 내구성에 기여하도록 합니다. 그 결과, 시즌이 지나도, 해가 지나도 설계대로 일관되게 작동하는 내구성이 있고 유지 관리가 적은{2}}외관이 탄생했습니다.