빠른 건조가 더 좋습니다 – 열과 팬이 솔기 석고 종이 테이프를 망치는 이유

나는 석고 종이 테이프로 작업할 때 수년 동안 새로운 급하게 작업이 잘못되는 것을 너무 많이 보았습니다. 대부분의 사람들은 진흙이 굳을 때까지 기다리는 것을 싫어하기 때문에 작업 속도를 높이기 위해 히터를 들고 신선한 솔기에 팬을 직접 불어 넣습니다. 시간을 절약해 주는-느낌이 들지만 이 빠른 해결 방법은 항상 나중에 역효과를 낳습니다. 무수히 갈라지고 물집이 생긴 솔기는 불량 테이프로 인해 발생하는 것이 아닙니다. - 이는 순전히 강제적이고 부자연스러운 건조로 인한 것입니다.

조인트 컴파운드는 외부에서 안쪽으로 건조됩니다. 이것이 바로 재료의 작동 방식입니다. 고열로 분사하거나 팬 바람을 직접 불어넣으면 최상층이 거의 즉각적으로 단단한 피부로 굳어집니다. 한편, 아래 깊은 곳에 있는 화합물은 부드럽고 촉촉하며 경화되지 않은 상태로 유지됩니다.

이 표면 피부는 솔기 내부의 모든 잔류 수분을 가두어 둡니다. 며칠 후 묻힌 젖은 물질이 마침내 건조되기 시작하면 크게 수축됩니다. 단단한 외부 표면은 수축으로 인해 구부러지거나 움직일 수 없으므로 내부적으로 분리가 발생합니다. 이로 인해 숨겨진 빈 점, 작은 물집, 솔기 표면 전체에 무작위 균열이 발생합니다. 결국, 테이프는 불안정하고 부서진 베이스 위에 남겨져 결국 오류가 발생하게 됩니다.

나는 이것을 지각 문제라고 부르는데, 이는 급한 작업에서 매우 흔히 발생합니다. 과도한 열은 지표수를 너무 빨리 증발시켜 진흙이 가라앉거나 평평해지거나 단단한 접착층을 형성할 시간이 없습니다. 윗부분은 부서지기 쉽고 건조한 빵 껍질이 되고 그 바로 아래에는 부드럽고 굳지 않은 진흙이 생깁니다. 샌딩 작업을 하면 딱딱한 표면이 찢어지고, 페인팅을 하면 수분이 통과하여 마감재에 거품이 생기고, 새 진흙 코팅은 딱딱하고 딱딱한 표면에 제대로 부착되지 않습니다.

많은 직장인들이 저에게 구체적으로 팬에 대해 물어봅니다. 방 안의 부드러운 주변 공기 흐름은 완전히 괜찮습니다. 단지 정체된 습한 공기를 순환시키는 것뿐입니다. 문제는 새로 테이프로 붙인 이음새를 팬 블레이드로 직접 향하게 하는 것입니다. 직접적인 공기 흐름으로 인해 조인트 중앙과 가장자리 전체가 고르지 않게 건조됩니다. 건조 속도가 다르면 수축 장력이 일관되지 않아 깨끗한 솔기가 쪼개지고 망가집니다.

나는 일관된 결과를 위해 항상 안정적인 실내 조건을 고수합니다. 섭씨 10~25도 사이의 온도가 가장 잘 작동하며, 춥거나 과열되지 않습니다. 습도는 40~70% 정도가 가장 좋습니다. 공기의 움직임은 가혹하지 않고 미묘한 배경 순환이어야 하며, 집중된 바람이 벽에 직접 닿아야 합니다.

사람들이 나에게 진흙이 실제로 얼마나 오랫동안 건조되어야 하는지 물을 때, 나는 항상 정직한 현장 답변을 제공합니다. 표준 준비- 혼합 컴파운드는 정상적인 조건에서 코팅 사이에 24시간이 필요합니다. 날씨가 시원하거나 습도가 높으면 안전을 위해 48시간까지 연장합니다. 빠르게-설정되는 파우더 컴파운드는 재도장을 더 빨리 수행할 수 있지만 샌딩이나 페인팅 전에는 완전히 경화되어야 합니다. 이 프로세스를 단축하려고 하면 항상 숨겨진 결함이 발생합니다.

내가 따르는 예외는 단 하나뿐입니다. 지하실이나 욕실과 같이 습도가 매우 높은 공간에서는 방 전체에 저속 팬을 배치하여 습한 공기를 해당 공간 밖으로 빼내는 데 도움이 됩니다.- 여기서 핵심 규칙은 신선한 솔기를 똑바로 겨냥하지 않는 것입니다. 제습기는 테이핑 작업을 망치지 않고 수분 균형을 유지하는 데 훨씬 더 효과적입니다.

안정적이고 오래 지속되는-이음매는 다음과 같은 소재로 제작되었습니다.석고 종이 테이프적절하게 경화되고 완전히 안정적인 이음화합물을 사용하십시오. 모서리를 자르기 위해 벽을 가열하거나 직접적인 공기 흐름을 분사하는 것은 실제 경화 속도를 결코 높이지 않으며 - 단지 약한 결합, 기포 및 반복적인 균열을 생성할 뿐입니다. 일정한 실내 조건에서 컴파운드를 자연적으로 건조시키면 테이프로 붙인 솔기가 몇 년 동안 고장 없이 부드럽고 온전하게 유지됩니다.